වයර් ලණු එසවුම් සහ දාම එසවීම යනු විවිධ කර්මාන්තවල යෙදුම් පරාසයක් හරහා භාවිතා කළ හැකි ජනප්‍රිය එසවුම් උපකරණ දෙකකි. දෙකටම ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, මෙම එසවුම් වර්ග දෙක අතර තේරීම රඳා පවතින්නේ බරෙහි බර, සෝපානයේ උස සහ එය භාවිතා කරන පරිසරය වැනි සාධක කිහිපයක් මත ය.
කම්බි ලණු එසවීමක් අධික බරක් එසවීමට වයර් කේබලයක් භාවිතා කරයි. කම්බි කඹය සෑදී ඇත්තේ එකට වියන ලද කුඩා කම්බි නූල් රාශියකින් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සපයයි. වයර් ලණු එසවුම් ජනප්‍රිය වන්නේ ඒවා ක්‍රියා කිරීමට පහසු වන අතර බරින් ටොන් සිය ගණනක් දක්වා බර පැටවිය හැකි බැවිනි. කම්බි ලණු එසවීමක එසවීමේ වේගය ද දාම එසවීමකට වඩා වේගවත්ය. කම්බි කඹ එසවීමේ තවත් වාසියක් වන්නේ ඒවා නිෂ්පාදන කම්හල්වල හෝ එළිමහන් ඉදිකිරීම් ස්ථානවල දක්නට ලැබෙන කටුක පරිසරවල භාවිතා කළ හැකි වීමයි.
අනෙක් අතට, දාම ඔසවන්නන් බර එසවීමට දාමයක් භාවිතා කරයි. කම්බි කඹ එසවුම්වලට සාපේක්ෂව සැහැල්ලු බර සහ කෙටි සෝපාන සඳහා දාම එසවුම් බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, දම්වැල් එසවුම් ඒවායේ වයර් ලණු සගයන්ට වඩා කෙටි එසවීමේ උස සහ අඩු එසවීමේ වේගය ඇත. දම්වැල් එසවුම් බොහෝ විට ඔවුන්ගේ සරල බව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා වඩාත් කැමති වේ. ඒවා නඩත්තු කිරීමට පහසු වන අතර කම්බි කඹ එසවීමට වඩා අඩු චලනය වන කොටස් ඇති අතර, ඒවා බිඳවැටීම් වලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාව අඩු වේ.
කම්බි කඹ එසවීම සහ අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස්කම් වලින් එකකිදම්වැල් එසවීමඔවුන්ගේ ඉසිලීමේ හැකියාවයි. වයර් ලණු එසවුම් සාමාන්‍යයෙන් වැඩි බරක් සඳහා භාවිතා කරන අතර දාම එසවුම් සැහැල්ලු බර සඳහා සුදුසු වේ. මෙමගින් එසවීමේ වේගය තීරණාත්මක නොවන ගබඩා හෝ එකලස් කිරීමේ මාර්ග වැනි ප්‍රදේශවල භාවිතා කිරීමට දාම එසවුම් වඩාත් සුදුසු වේ.
තවත් වෙනසක් වන්නේ එසවුම් වේගයයි. කම්බි ලණු එසවීම දාම එසවුම් වලට වඩා වේගවත් වන අතර, ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය වැනි එසවීමේ වේගය වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් කාර්යක්ෂම කරයි. වයර් ලණු එසවුම් ද වඩාත් පාලිත චලනය ඇති අතර, බර වඩාත් නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
අවසාන වශයෙන්, දෙකමකම්බි ලණු එසවුම්සහ දාම එසවීම ඔවුන්ගේ වාසි සහ අවාසි ඇත. මෙම දොඹකර වර්ග දෙක අතර තේරීම යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී. වයර් ලණු එසවීම වැඩි පාලනයක් සහිතව වේගවත් වේගයකින් බර බර එසවීම සඳහා යෝග්‍ය වන අතර, දම්වැල් එසවුම් සැහැල්ලු බර සහ සරල බව සහ විශ්වසනීයත්වය ප්‍රධාන සාධක වන අවස්ථා සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අවසාන වශයෙන්, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා යෙදුමේ අවශ්යතාවන්ට ගැලපෙන නිවැරදි දොඹකරය තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-27-2024
